Na čísla serkajme.
Ad.) TLU - aj keď som tu "kojenec" - dovolím si vysloviť názor:
Rešpektujme prosím, že TLU je špičkový odborník čo sa týka repro (s ostatnými súvisiacimi vecami) a nemá sedem životov ako mačka...teda predpokladám, že potrebuje priestor na vlastné aktivity a PROSÍM (aj za seba) - nenaserme podobne aj Penja

Akým spôsobom ohrievate zmršťovačky? Ja používam núdzovo teplovzdušnú pištoľ Bosch s nástavcom priem. 8 mm. Chcelo by to niečo pohotovejšie.

Tatko: Prosím?

Xeon: Zapalovačem

Zapaľovačom...

Malé, tenké smršťovačky jedině horkým vzduchem. Větší, tlusté s lepidlem dělám velkým PB opalovacím hořákem.
Zapalovač je dost nevhodný. Při opatrnosti se dá použit mini hořák do ruky, ale nedělat to přímo plamenem.
http://www.nej-ceny.cz/167053/miniaturn ... horak.html

Předevčírem sem si konečně dodělal stojánek na zvukovku, ještě chybí kousek dřeva do rohu aby to bylo už na pevno.

Proč je zapalovač nevhodný? Já to tak dělám už dlouho a funguje to...

Neohřeje rovnoměrně, může bužírku opálit, není dělaný na delší hoření než pár sekund (pak se ti může i roztavit v ruce), nemá vhodný tvar, má volný plamen. Zapalovač je zkonstruovaný k zapalování cigaret.
Teplota smrštění by měla být kolem 250°C, takže nejvhodnější je horkovzduch. Nebo hořák, který dělá rovnoměrný a plynulý proud teplých (ne žhavých) spalin. Kromě toho s ním nepoškodíš izolaci kablíku ani konektory a podobně.
Každá věc by se měla používat na to, k čemu je určená. Zapalovač je tak nouzovka při opravě auta v terénu.

TASK: pěkný.
Děláš vůbec někdy něco jinýho?

Co tim myslíš?:D

Tedka budu dávat třeba nový kondy do ARS641 a tlumení atd do ARS844, ještě čekám na středáky od laminata : )

Včera som mal skoro zložené bedne. Ale zasvietilo slnko, ukázali sa nedostatky. Skelety sa zoschli, ukázali spoje,niekde dýha praskla alebo sa zvrásnila. Tak som všetko rozobral dnes prebrúsil a prestriekal pár vrstiev laku. Zas to nejako vypadá.
Celkom by ma zaujímalo, máte to niekto vychytané? Už sa mi to viackrát stalo vytmelené, nalakované v dielni paráda. Dám to do izby a do mesiaca sa to zoschne a vykreslí. Je to na nervy.
Mdf som kupoval u stolára, v dielni mám sucho a medzi operáciami boli dostatočné odstupy. Ako to robia profesionáli čo sa živia výrobou bední? Čo skelety sušia v sušičke? To by ma zaujímalo ako niekto urobí klavírny lak, aby sa to nezoschlo..

Rudo, nejak podobne som dopadol pri dýhovaní spodných búdiek na teslabuki projekte. Skelety som dýhoval, keď bolo 5-10°C a čelá mi vyšli robiť už keď mrzlo. Dielňa je nezateplená, takže čo vonku, to vnútri. Odýhoval som to, na druhý deň obrúsil, preniesol do starej kuchyne, kde je cca 5-10°, zakúril som si v peterkách a začal voskovať. Po pár dňoch sa mi zrovna na čelách ukázali spoje dýhy. Ostatné steny sú v pohode. Takže tak...a hotové skelety nachystané na osadenie...len teraz je problém ten, že vosk je mastný a tmel mi asi ťažko chytí v tej špáre. Šmirgeľ tam tiež nedostanem...selé zle.

A to ešte nehovorím, ako pracovalo a deformovalo sa dubové drevo na fotkách, ktoré som sem dával :O

TASK: Střeďáky asi až po Novém roce. Není čas to balit a jít na poštu a v pátek odjíždím na Vánoce a mezivánoce pryč.

V pohodě : )

Penjo ale mne sa v dielni kúri na nejakých 18. Masív je pľuha, drevo musí byť riadne vysušené v sušičke. MDF som myslel že málo pracuje. Ale zoschla sa najviac to vidno na spoji na tupo napr bočnice a medzitým vrch. bočnice trčali a vrch bol asi 0,2mm utopený. Pritom som to mal vybrúsené dorovna a dohladka. A tie dve desatiny je dosť, aby sa to domrvilo a proti slnku je to riadne vidieť. Ono drevo naťahá vlhkosť aj zo vzduchu. Keď týždeň prší a je nejaká 80% vlhkosť...
scarabeo tebe robil bedne profík. Nevieš aké má know how? Neviem v čom je chyba.

Ransome, díky za tip ohledně ohřívání.

Rudo to bohužel nevím. Pan Bílý má rozhodně dlouhou praxi zde a občas si něco udělá i sám.
Fakt je že jsem na jeho skeletech nenaše ani nejmenší nedostatek ani po půl roce.
Jenom vím,že se zmiňoval že s některou dýhou se dělá snad líp a některou hůř.
Kvality dýhy může mít asi celkem vliv.

Mám doma dvoje Totemy, první T100-B mám dva roky, jsou ve Warnexu, seschly se parádně, všechny spoje a zatmelené otvory zřetelně vystupují, nicméně Warnex nikde neprasknul. Druhé, HPE,jsou dýhované, skelety vyráběl Aleš Bílý, po roce jsem na nich nenašel jedinou chybku. Problém je určitě ve skladování MDF, ve velkoobchodech leží desky na sobě, teplo a sucho jako v bytě tam určitě není. Asi není od věci nechat materiál před realizací "uležet" v prostředí blízkém budoucímu "nasazení" .

Scarabeo. Tak pán to už má vychytané a ostane to záhadou. Je pravda že tam hrá rolu aj dýha.Tá tmavšia s kresbou bola podstatne tvrdšia a krehkejšia. Svetlá je pružná a mäkšia tej sa nič nestalo.
Basinga: Kľúč bode pravdepodobne v dosušení.
1. Zlepiť skelety, ofrézovať,pretmeliť prebúsiť, nechať v suchu teple odstáť min. 2 týždne
2. Prebrúsiť , odýhovať prípadne ešte dotmeliť, odstáť.
3.Prebrúsiť, lakovať.
Najdôležitejší bude bod 1, pretože keď sa scvrkne skelet už to potom nič nezachráni a je to reťazová reakcia.
Ideálne by bolo keby boli všetky spoje pokosové, aby to pracovalo v rohoch. Ale ja som nezohnal takého stolára čo by bol ochotný a aj to presne na pokos narezal.

Rudo, já bych navrhoval bod 0) naformátovat MDF a jednotlivé díly nechat 14 dní "sušit" v teple.